配電箱鈑金殼體加工當中，難免會有一定的毛刺產生，有些時候，產品交付給客戶的時候，客戶認為毛刺太大而不認可，而鈑金加工廠認為是行業里面正常標準執行的，所以就會出現不愉快的事情發展，那么鈑金加工中毛刺判定標準到底怎么樣呢？這里和大家分享一下：

一、噴涂的產品(噴粉或烤漆):

1、數沖或普沖加工好后,四周毛刺均勻,不用清除毛刺,僅需將尾聯接用砂輪機磨掉;

2、刀接痕在斷面沒有明顯凸起,也不用清除;

3、板材的光滑面的刀接痕跡,沒有異常凸起也不用清除。

二、電鍍的產品:

1、數沖與普沖加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺標準為:用指腹沿毛刺面成45度角觸摸,不刮手;或戴手套按同樣的方法去觸摸,不帶線即可;

2、尾聯接點要清除干凈(包括孔內及邊緣);

3、刀接痕在斷面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖點,尖點需清除;

三、不處理的產品(如用SECC-N料加工的產品,不作任何表面處理):

1、尾聯接點要清除干凈,清除后不能有凸起,刮手;

2、刀接痕在斷面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖點,尖點需清除;

3、 四周毛刺及孔內毛刺要清除干凈,在毛刺面不能有凸起,手感觸摸不明顯.

四、噴涂保護料件:

1、單面整體保護的產品按不處理的產品標準進行;

2、雙面噴涂,但有局部的保護區域,分以下兩種情況處理:

3、保護區域在料件的中間,如為插箱類的產品,按電鍍的產品要求清除毛刺;如為機柜類的產品,按噴涂的產品要求進行;

4、保護區域在料件的邊緣統一按電鍍產品的要求進行.

五、需拉絲的料件:

1、毛刺可以不理會;

2、尾聯接和邊接痕清除,無凸起,不刮手。

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